| 최초로 탄산염 희토류 침전 생산 자동화 달성 | ||
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  2020년 7월 12일, 국제 선진수준의 베이팡희토(北方稀土) "만 톤급 경희토류 탄산염 연속적 생산 공법 연구 및 산업화" 프로젝트가 중국 희토류산업협회(ACREI) 전문가 평가에 통과함과 아울러 순조롭게 생산에 들어갔다. 이는 중국이 최초로 희토류 분야에서 달성한 진정한 탄산염 희토류 침전 생산 연속화, 자동화이다. 희토류 산업 생산 과정에서 경희토류 탄산염은 다양한 희토류 제품의 중간 원료(Intermediate materials)로 그 용도가 매우 광범위하다. 희토류 산업의 융합과 더불어 그 산업화 규모는 지속적으로 확대되고 있다. 기존의 탄화수소암모늄으로 결정형 탄산염 희토류를 제조하는 간헐적 침전 공법은 작업이 불연속적이고 암모니아성 질소 폐수량이 많은 등 결함이 매우 뚜렷하기에 경희토류 탄산염 제품의 심층적 개발을 제한한다. 연구팀은 자체로 경희토류 탄산염 연속적 침전, 탄화수소암모늄과 암모니아수 혼합 침전제 및 자동화 제어 기술을 개발함과 아울러 기술 통합을 통해 단일 단계, 간헐적 생산으로 인한 높은 용수량, 높은 폐수 생성량, 높은 제품 품질 파동, 낮은 침전제 농도, 전체 생산과정에서 자동화 수준이 낮은 등 문제를 해결했다. 연구팀은 주로 반응차수(Order of reaction), 반응온도, 침전제 분포 방식 등 연속적 침전 공법 조건, 혼합 침전제 배합 등이 경희토류 탄산염 제품의 품질에 미치는 영향을 연구했다. 동시에 용액 정제, 교반 형식, 연속적 여과 등 공법 장치 작동 효과가 희토류 탄산염 제품 품질에 미치는 영향을 연구했다. 침전제 배치 및 정제 설비를 기반으로 연구팀은 전체 제어 통합화를 계획/검증함과 아울러 이를 근거로 원료 배치 정제 시스템, 정압 원료 주입 시스템 및 탄산란탄 등 연속적 침전 생산라인을 설계했다. 해당 프로젝트는 이산화탄소 배출량을 80% 줄이고 전력 소비량을 29% 절감시켰으며 폐수량을 40% 감소시켰다. 동 프로젝트의 기술성과는 이미 여러 대형 희토류 기업에 성공적으로 응용되어 1년에 약 1억 위안(한화 약 172억 원) 이상의 생산원가를 절감시키고 있다. 정보출처 : http://digitalpaper.stdaily.com/http_www.kjrb.com/kjrb/html/2020-07/13/content_448505.htm?div=-1 |
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